KROK 1: Przygotowanie i Planowanie
W tej fazie mapowana jest lokalizacja i wymagania klienta. Na podstawie rysunków i pomiarów określa się, jaki sprzęt jest potrzebny i gdzie oraz jak najlepiej kontrolować wentylację. Rezultatem jest plan instalacji dla każdego pomieszczenia.
KROK 2: Przygotowanie Logistyczne
Wszystkie niezbędne komponenty są zbierane, sprawdzane i wstępnie konfigurowane tam, gdzie to możliwe. Materiały są transportowane do lokalizacji, a instalator weryfikuje, czy wszystko jest kompletne.
Krok 3 – Instalacja na Miejscu
Jednostki wentylacyjne, czujniki i inny sprzęt są montowane i podłączane. Następnie urządzenia są aktywowane i podłączane do sieci, dzięki czemu są gotowe do użycia.
Krok 4 – Konfiguracja i Kalibracja
Czujniki są kalibrowane, a ustawienia wentylacji są dostosowywane do sytuacji na miejscu. System jest testowany pod kątem funkcjonalności i niezawodności. Instalator potwierdza prawidłową instalację za pomocą listy kontrolnej.
Krok 5 – Dostawa i Przekazanie
Użytkownicy otrzymują instrukcje dotyczące systemu i jego obsługi. Przygotowywany jest raport z dostawy, a system jest umieszczany w aktywnym monitoringu. Konserwacja i wymiana filtrów są automatycznie planowane.
Nasz Kod Produktu Wyjaśniony
Każda jednostka AerosFair jest wyposażona w unikalny kod produktu, który na pierwszy rzut oka dostarcza istotnych informacji o urządzeniu lub jednostce. Kod składa się z wielu części, z których każda ma określone znaczenie.
- AEROS – Identyfikacja marki.
- B1 – Oznaczenie typu modelu lub wariantu.
- 25 – Rok produkcji, w tym przypadku 2025.
- Y7 – Odniesienie do partii produkcyjnej, dla zapewnienia jakości i identyfikowalności.
- 381 – UID (Unikalny ID); wygenerowany unikalny kod w ramach partii.
- 4553 – AAID (AerosFair Assembly ID); połączenie z linią montażową lub konkretną jednostką produkcyjną.
Transformacja Energetyczna i Rola AerosFair
W ramach AerosFair proces inteligentnej wentylacji jest kluczową częścią naszego wkładu w transformację energetyczną. Zaczyna się od identyfikacji specyficznych potrzeb wentylacyjnych przestrzeni, co jest realizowane przez nasze zaawansowane czujniki monitorujące dane takie jak temperatura, wilgotność i poziomy CO2. Te dane są przetwarzane w czasie rzeczywistym przez naszą samouczącą się technologię, która optymalizuje wentylację w oparciu o rzeczywiste potrzeby. Zapobiega to niepotrzebnemu marnotrawstwu energii, aktywując tylko wymaganą pojemność wentylacyjną. Dodatkowo redukuje emisje CO2 poprzez dynamiczne sterowanie systemami wentylacyjnymi, zamiast ręcznego lub ciągłego uruchamiania systemów bez uwzględnienia rzeczywistej sytuacji.
Ten proces bezpośrednio przyczynia się do szerszych celów transformacji energetycznej, gdzie efektywne wykorzystanie energii i zrównoważony rozwój są centralne. Nasza technologia zapewnia zatem nie tylko bezpośrednie korzyści dla jakości powietrza, ale także odgrywa ważną rolę w redukcji śladu ekologicznego budynków, pomagając firmom, szkołom i innym instytucjom zmniejszyć i uczynić ich zużycie energii bardziej zrównoważonym.